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Edelstahl · zäher Grat, saubere Lösung · ab Lager

Edelstahl entgraten: Bohrungen und Rohre prozesssicher verrunden

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Grate an Edelstahl sind zäh und neigen beim Nacharbeiten zur Kaltverfestigung. Das Flex-Hone®-Werkzeug trägt sie abrasiv ab und verrundet die Kante – ohne Sekundärgrat, ohne die Oberfläche zu verdichten, im Bohrfutter oder in der CNC.

  • Verrundet statt schneidet: kein Sekundärgrat, keine kaltverfestigte Kante
  • Siliziumkarbid ist das richtige Schleifmittel für rostfreie Stähle – Körnung 120 als Standard
  • Reproduzierbar in Serie – vom Handarbeitsplatz bis zum CNC-Prozessschritt

Nennmaß in mm eingeben – wir zeigen die passende Größe.

mm
Unsicher bei Werkstoff, Beschichtung oder Toleranz? Werkzeug-Empfehlung anfragen
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60+ Jahre Erfahrung
ISO 9001 zertifizierte Produktion
3.000+ Werkzeuge ab Lager
30 Tage Zahlungsziel per Rechnung

Flex-Hone® für Edelstahl – Körnung 120 ab Lager

Körnung 120 Siliziumkarbid ist der Entgrat-Standard – auch für rostfreie Stähle. Feinere Kanten an Feinmechanik: Körnung 180 über den Finder wählen.

Entgraten ohne Handarbeitsminuten: Werkzeuge ab 15,60 € netto.

Größenwahl: Bestellen Sie das Nennmaß der Bohrung beziehungsweise den Rohr-Innendurchmesser – Zwischenmaß? Nächstgrößere Standardgröße wählen.

Alle Preise netto zzgl. USt. · Versand innerhalb Deutschlands ab 5,90 €.

Flex-Hone-Öl (1 l)
Dazu passend: Flex-Hone-Öl (1 l) – 8,95 € netto

Edelstahl-Entgrat-Aufgaben im Überblick

Aufgabe Empfehlung Weg
Bohrungskanten, Rohrenden (Standard) Flex-Hone K120 SC ab 15,60 € – oben bestellen
Feinmechanik, dünnwandige Teile Flex-Hone K180 SC Größe im Finder wählen →
Innenliegende Querbohrungen nach Leitbohrungs-Ø Zur Querbohrungs-Seite →
Gehärteter Edelstahl (> 50 HRC) Diamant-Ausführung Diamant im Shop →

Alle Preise netto zzgl. USt. und Versand.

Bohrungs-Ø eingeben – passendes Flex-Hone in 30 Sekunden

Wenn Durchmesser und Werkstoff feststehen, führt der Finder direkt zum passenden Flex-Hone®. Bei beschichteten Bohrungen, Serienfertigung oder Zeichnungsteilen ist die technische Anfrage der sichere Weg.

  1. Bohrungs-Ø eingeben
  2. Werkstoff wählen
  3. Zieloberfläche angeben – direkt bestellbare Empfehlung erhalten
Nahaufnahme der Schleifkugeln eines Flex-Hone-Werkzeugs

Der Grat geht. Das Gefüge bleibt.

Abrasiv verrundet statt verdichtet – Edelstahl bleibt Edelstahl.

Warum Edelstahl-Grate besondere Behandlung brauchen

Rostfreie Stähle sind zäh: Der Grat reißt beim Bohren nicht ab, sondern verformt sich – und wer ihn mit Feile oder Messer nachschneidet, verfestigt die Kante und erzeugt einen Sekundärgrat. Bei Bauteilen für Lebensmittel-, Pharma- oder Medizintechnik ist das doppelt kritisch, weil jede aufgeworfene Kante ein Hygiene- und Korrosionsrisiko ist.

Die Schleifkugeln des Flex-Hone-Werkzeugs tragen den Grat abrasiv ab und verrunden die Kante in einem Zug – ohne Druckverformung, ohne Sekundärgrat, reproduzierbar über die Serie.

Bohrungsverschneidung vor und nach dem Entgraten mit Flex-Hone
Vorher/nachher: Grat entfernt, Kante definiert verrundet.

Werkstoffgerecht: Schleifmittel, Schmierung, Werkzeughygiene

Für rostfreie Stähle ist Siliziumkarbid das richtige Schleifmittel – Aluminiumoxid gehört zu Aluminium, Messing und Bronze. Immer mit Öl oder Emulsion arbeiten: Die Schmierung hält den zähen Abtrag in Schwebe und verhindert Zusetzen der Kugeln.

Praxis-Regel für korrosionskritische Bauteile: Werkzeuge werkstoffrein halten. Ein Flex-Hone, das zuvor auf unlegiertem Stahl lief, kann Fremdpartikel in die Edelstahl-Oberfläche eintragen – für Hygiene- und Sichtbauteile deshalb ein eigenes Werkzeug je Werkstoffgruppe vorhalten.

Flex-Hone-Honwerkzeuge in verschiedenen Durchmessern
Werkstoffrein arbeiten: je Werkstoffgruppe ein eigenes Werkzeug – die Anschaffung ab 15,60 € macht das leicht.

Rohrenden und Bohrungen: das Vorgehen

Werkzeuggröße nach dem Nennmaß der Bohrung beziehungsweise dem Rohr-Innendurchmesser wählen, rotierend einfahren und mit gleichmäßigen Hüben über die Kante arbeiten. Richtwerte zur Drehzahl: bis 12,7 mm mit 1.000-1.200 U/min, bis 50 mm mit 900-1.000. Bei durchgehenden Rohren das Werkzeug nie im Stillstand in der Bohrung lassen – rotierend ein- und ausfahren.

Grenzen: was diese Seite nicht löst

Außenkanten an ebenen Flächen und Blechen entgraten Scheiben- und Topfbürsten wirtschaftlicher; definierte Maßfasen bleiben Aufgabe des Senkers. Und gehärtete rostfreie Stähle über 50 HRC brauchen die Diamant-Ausführung. Die Domäne des Flex-Hone sind Bohrungen, Rohrenden und deren Verschneidungen.

Allgemeine Entgrat-Aufgaben: zur Übersichtsseite →

FAQ

Technik

Fragen rund um Werkzeug, Werkstoff und Prozess

Welches Schleifmittel für Edelstahl – SC oder AO?
Siliziumkarbid (SC). Aluminiumoxid ist das Schleifmittel für Aluminium, Messing und Bronze. Für gehärtete rostfreie Stähle über 50 HRC gilt wie immer: Diamant.
Verfestigt das Entgraten die Kante?
Nein – das ist der Unterschied zum schneidenden oder drückenden Nacharbeiten: Die Schleifkugeln tragen den Grat abrasiv ab, statt ihn umzuformen. Die Kante bleibt gefügeschonend verrundet.
Muss ich bei Edelstahl anders schmieren?
Die Regel bleibt: nie trocken. Ein dünnflüssiges Honöl oder die KSS-Emulsion der Maschine funktionieren; der zähe Edelstahl-Abtrag macht die Schmierung eher wichtiger als bei Grauguss.
Darf ich dasselbe Werkzeug für Stahl und Edelstahl nutzen?
Technisch ja, für korrosions- und hygienekritische Bauteile besser nicht: Fremdpartikel aus unlegiertem Stahl können sich in die Oberfläche eintragen. Je Werkstoffgruppe ein eigenes Werkzeug vorhalten.
Kauf & Beratung

Konditionen, Lieferung und B2B-Abwicklung

Was kostet das Werkzeug für Edelstahl?
Dieselben Standardwerkzeuge wie für Stahl: ab 15,60 € netto, gängige Größen bis 25,4 mm unter 24 €. Kein Aufpreis für den Werkstoff – nur die richtige Körnung und Schmierung zählen.
Liefern Sie ab Lager?
Ja – die Entgrat-Standardgrößen liegen mit hoher Deckung in Deutschland auf Lager; den Versandtermin zeigt die Lagerstatus-Zeile am Artikel. Rechnung mit 30 Tagen Zahlungsziel für Geschäftskunden.
Wir fertigen Serienteile aus 1.4301/1.4404 – wer berät zum Prozess?
Für Serienprozesse (Taktzeit, Standzeit, Werkzeugwechsel) stellen Sie die Anfrage über das Formular – mit Werkstoffnummer, Bohrungs-Ø und Stückzahl. Antwort in der Regel am selben Werktag.
Frage nicht dabei? Schreiben Sie uns Werkstück, Bohrungsmaß und ein Foto – Antwort in der Regel innerhalb von 24 h.